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열정과 전문성으로

크고, 매우 밝고, 매우 청결한 생산 홀. 기계 엔지니어링에서 매우 흔한 '따뜻한 금속 냄새'가 확실히 없습니다. 대형 공작 기계 센터에서 앞면 왼쪽에 의무로 입어야 하는 Walter 셔츠를 입은 두 남성이 기계 내부를 살펴보며 문제를 상의하고 있습니다. 뒷면 오른쪽에 있는 약간 나이 들어 보이는 직원이 측정기에서 테스트 사이클을 시작합니다.

기계 제조는 Kuřim에 있는 체코 시설 운영의 핵심입니다. 여기에서 연삭기, 방전 가공기 및 측정기용 고정밀 부품을 생산합니다. 기계 운영자인 Jiří Zeman씨와 기술자인 David Eliàšek씨가 새 부품의 기계 가공에 대해 집중적으로 논의 중인 기계는 새로운 두 개의 범용 5축 기계 가공 센터 중 하나입니다.

드릴에서 커터, 자체 개발한 마감 공구에 이르기까지 200여 개의 공구가 각 기계의 자동 공구 교환장치에 위치합니다. 기계 제조 책임자인 Petr Koneny는 "Y 슬라이드 제작에는 몇 시간이 걸리고 거의 50개의 공구가 사용됩니다." 라고 설명합니다. 여기에서 슬라이드는 수천 밀리미터 범위의 정밀성에 대해 테스트가 이루어지는 측정 스테이션으로 이동합니다. 이후 플로우 어셈블리에서 WALTER HELITRONIC POWER 400에 설치됩니다.

주요 용어: 열정

Kuřim에 있는 이 산업 단지는 1,000년 전에 처음 언급된 체코 공화국에서 두 번째로 큰 도시인 브루노에서 뻗어 나오는 한 국도에 위치해 있습니다. 이 단지는 당사 공장들의 본거지입니다. Walter s.r.o. Kuřim의 시설은 세 개의 UNITED GRINDING Group 제조 및 조립 공장 중 하나로, 도시의 경계에서 바로 오른쪽에 위치하고 있습니다. 다른 두 곳은 스위스 튠과 중국 상하이에 있습니다. "저희는 현재 이 두 지역에 투자하고 있습니다."라고 그룹의 전략 프로젝트 이사인 Erich Schmid씨가 설명합니다. 정밀성과 열정과 같은 실용적인 기업 가치를 통해 당사는 새로운 기술과 솔루션에 지속적으로 투자합니다. Schmid씨는 이렇게 표현합니다. "저희는 풍부한 전문 지식과 열정으로 작업합니다."

CEO인 Stephan Nell씨 또한 그룹 내 모든 기업 행동에 대한 핵심 가치로서 열정을 믿습니다. “이미 성공적으로 작동하는 장비 개발 또는 이미 널리 사용되고 있는 애플리케이션 최적화는 이런 종류의 열정 없이는 불가능했을 것입니다.” 전문가인 Niels Alzen씨도 가치를 통해 회사를 정의하는 것의 중요성을 인정합니다. 보스턴 컨설팅 그룹의 자회사인 BrightHouse Consulting의 전무이사는 다음과 같이 설명합니다. “동기부여와 목적의식은 회사가 미래의 모습을 갖추고 경쟁력을 유지하기 위해 반드시 필요한 것입니다.” 그는 이를 필수 상부구조라고 부릅니다.

« 최첨단 고정밀 기계를 제공하고자 하면 누구나 현재 상황이 경기 침체에 좌우되더라도 투자해야 합니다.  »
Erich Schmid, UNITED GRINDING Group 전략 프로젝트 책임자

추가 용량

새로 인수한 기계 가공 센터는 Kuřim에서 주로 유연성을 높이기 위해 사용됩니다. Milan Urban씨는 이렇게 설명합니다. "한 기계 가공 센터를 변환하거나 점검할 때도 다른 센터는 계속 돌아갑니다. 공급망 관리 책임자로서 그는 조립용 부품의 내부 공급을 담당합니다. 제조는 현재 WALTER 및 EWAG 연삭기, 방전 가공기 및 측정기의 자체 생산용 부품만 공급하고 있습니다. 장기적으로, 다른 UNITED GRINDING Group 브랜드의 기계용 부품도 제조하는 것이 목적입니다. 

Kuřim의 새 기계는 새 부품 및 프로토타입을 가공하는 용도이기도 합니다. "이러한 상황에서 새로운 기계로 반응 시간을 상당히 단축할 수 있습니다" Urban씨가 덧붙입니다. 공작물 캐리어와 같은 다양한 부품군을 공장에서 제조하는 제품 범위에 추가할 계획이 있습니다. "그 결과 저희는 부품의 품질을 완전하게 관리하고 있습니다."라고 기계 엔지니어링을 전공한 Konečny씨가 설명합니다.

글로벌 표준

당사의 전체 투자 프로그램은 전 세계 3곳의 제조 시설에서 제조를 글로벌 표준으로 끌어올리기 위한 것입니다. "목적은 세계적인 수준의 수요에 맞게 용량의 균형을 맞추는 것입니다"라고 Erich Schmid씨는 설명합니다. 이러한 보상을 가능하게 하기 위해, 스위스 튠에 있는 STUDER의 생산 시설은 Kuřim에 있는 것과 동일한 가공 센터를 구매했습니다.

UNITED GRINDING Group의 글로벌 제조 시설 개념으로 모든 제조 현장은 공유 프로그래밍 시스템 및 범용 데이터베이스를 통해 연결됩니다. 그룹의 소위 중앙 CAX 지원은 튠의 생산 시설의 CAD 및 CAM 프로그래밍을 관장합니다. “이런 방식으로 저희는 다른 부문에서 무엇을 하고 있는지 알고 있습니다"라고 STUDER의 기계 제조 책임자이자 Konečny씨의 동료인 Alexander Heiter씨는 설명합니다. 이를 통해 생산 시설의 이동뿐만 아니라 경계을 넘어 서로에게서 배울 수 있습니다.

포괄적인 네트워크

Kuřim의 생산 시설은 네트워크에 완전히 통합되었습니다. 기술자인 David Elizek씨와 그의 팀은 CAD/CAM 시스템에서 새 부품을 처리하기 위한 프로그래밍을 개발합니다. 팀 리더인 Elizek씨는 38세밖에 되지 않았지만, 20년 동안 제조 분야에서 근무하고 있으며, 팀원 중 4명은 Walter s.r.o.에서 근무했습니다. “새로운 부품 가공의 일환으로 저희는 정기적으로 이곳에 가서 기계 작업자들과 함께 프로그래밍을 더욱 최적화하는 방법을 분석하고 있습니다”라고 Elizek씨는 설명합니다.

Kuřim의 산업적 위치와 기술 단과대가 있는 Brno의 인근 대학 타운은 UNITED GRINDING Group과 같은 엄격한 기준을 가진 기계 제조업체에 이상적인 환경입니다. “저희는 여기서 우수한 교육을 받은 직원을 신뢰할 수 있습니다”라고 하며 "이는 고정밀 첨단 기계만큼 중요합니다”라고 Milan Urban씨가 설명합니다.

Kuřim의 기계 생산에서 부품은 직접 조립되거나 필요할 때까지 자동 창고 관리가 가능한 보관 시스템에 들어갑니다. 조립에 필요한 작은 부품은 인접한 홀에 있는 동일하게 자동화된 하이-베이 창고에 보관됩니다. 물류 팀 구성원인 Petra Kupková씨와 동료들은 필요에 따라 내부 공급을 준비합니다. Walter s.r.o.에서 16년을 근무하면서 Petra Kupková씨는 현재 진행 중인 창고 자동화의 모든 단계를 목격하고 있습니다. 이제 조달, 생산, 보관, 유통을 포함한 Kuřim의 모든 물류 시스템이 최적화되고 종합적인 프로젝트에 통합됩니다.

"저희의 다음 투자는 확장 창고 관리 시스템이 될 것입니다"라고 공급망 전문가인 Urban씨가 말합니다. 전반적인 제품 흐름을 종합적으로 보여주며 처리 시간을 단축하고 고객의 배송 신뢰성을 향상시키는 데 도움을 줄 것입니다.

« 중국은 숨가쁜 속도로 저기술 생산에서 최첨단 생산으로 전환하고 있습니다 »
David Wen, UNITED GRINDING China 생산 관리자
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