Vollautomatische Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke

MFP 100

Eckdaten

Effiziente Bearbeitung von unterschiedlichen Werkstücken

Das grösste Schleifzenter der MÄGERLE 5-Achsen Baureihe ist mit einem integrierten Werkzeugwechsler in Portalbauweise mit 68 Positionen ausgestattet. Das Magazin wird flexibel mit unterschiedlichen Schleifscheiben, Diamantrollen, Messtaster und Werkzeugen für Bohr- und Fräsbearbeitung beladen. Die grosse Kapazität des Werkzeugwechslers bietet die Möglichkeit einer effizienten Bearbeitung von mehreren unterschiedlichen Werkstücken, ohne Eingriffe in die Werkzeugbestückung.

Simultaner Werkzeug- und Abrichtrollenwechsler

Mit der Hochleistungsspindel, die Drehzahlen bis zu 12.000 min-1 zulässt und dem grosszügig gestalteten Arbeitsraum ist das Schleifzenter unter anderem für die Bearbeitung von Turbinenleit- und Laufschaufeln in der Energieindustrie prädestiniert. Für die einzelnen Bearbeitungsschritte werden die Schleifscheiben und Diamantabrichtrollen mit einem Doppelgreifer simultan oder einzeln eingewechselt. Die kompakten Werkzeugaufnahmen erlauben einen effizienten Schleifprozess und die kontinuierlich abgerichtete Schleifscheibe ermöglicht hohe, profiltreue Abtragsraten bei langen Schnitten. Zusätzliche Zeiteinsparung wird durch den Überkopfabrichter erzielt, indem der Abrichtvorgang nach dem Schleifzyklus und die Bewegungszeiten zum Abrichter eliminiert werden.

Prozessoptimierte Kühlmittelzufuhr

Eine optimale Kühlmittelzufuhr erfolgt über die zweiachsig gesteuerte Düse. Für Bohr- und Fräswerkzeuge stehen Düsen am Schleifsupport und eine Kühlmittelzufuhr durch die Spindel zur Verfügung. Mit dem optional erhältlichen Düsenwechsler lässt sich die Kühlmittelzufuhr ideal dem Prozess anpassen, um optimale Schleifresultate zu erzielen.

  • Grosser Arbeitsraum
  • Werkzeugwechsler mit 68 Positionen
  • Simultaner Werkzeug- und Abrichtrollenwechsler
  • Automatischer Düsenwechsler
  • Spindeldrehzahlen bis 12'000 min-1
  • Schleifen, Fräsen, Bohren in einer Aufspannung
Bilder
C.O.R.E. Panel
Hardware / Software

C.O.R.E. – Customer Oriented REvolution

Ihre Vorteile

  • Intuitive, nutzergerechte und effiziente Bedienung
  • Zugriff auf wichtige Informationen direkt am Panel (z.B. Produktionsfortschritt, Job-Details, etc.)
  • Reduzierter Programmieraufwand bei Datenaustausch zwischen C.O.R.E.-Maschinen
  • Nutzung von UNITED GRINDING Digital Solutions™-Produkten direkt an der Maschine
  • Schneller Support dank direkter Interaktion mit unserem Customer Care-Team an der Maschine

Mehr zu C.O.R.E.

Technische Daten
kg / cm
lb / inches

Linearachsen

Max. Verfahrweg X-Achse 1000 mm
Max. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse 50000 mm/min
Max. Verfahrweg Y-Achse 900 mm
Max. Verfahrgeschwindigkeit Y-Achse 30000 mm/min
Max. Verfahrweg Z-Achse 750 mm
Max. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse 30000 mm/min

Spindelantrieb

Max. Spindelleistung 50 kW
Max. Drehzahl 12000 /min
Max. Schleifscheibendurchmesser 300 mm
Max. Schleifscheibenbreite 100 mm

Schwenkachsen

Schwenkbereich A-Achse 150 °
Schwenkbereich B-Achse 360 °

Werkstückdaten

Tischgrösse 1000 x 750 mm

Linearachsen

Max. Verfahrweg X-Achse 39.4 inch
Max. Verfahrgeschwindigkeit X-Achse 1969 inch/min
Max. Verfahrweg Y-Achse 35.4 inch
Max. Verfahrgeschwindigkeit Y-Achse 1181 inch/min
Max. Verfahrweg Z-Achse 29.5 inch
Max. Verfahrgeschwindigkeit Z-Achse 1181 inch/min

Spindelantrieb

Max. Spindelleistung 67.1 hp
Max. Drehzahl 10000 rpm
Max. Schleifscheibendurchmesser 11.8 inch
Max. Schleifscheibenbreite 3.9 inch

Schwenkachsen

Schwenkbereich A-Achse 150 deg
Schwenkbereich B-Achse 360 deg

Werkstückdaten

Tischgrösse 39.4 x 29.5 inch
Downloads
pdf, 3 MB
pdf, 8 MB
Videos
de